《企业如何系统性降本增效一向经营要利润》

【课程背景】

在当前行业竞争日益激烈的背景下，企业如何实现系统性降本增效、提升核心竞争力成为管理者面临的关键课题。面对成本上升、利润压缩、资源错配等多重挑战，企业亟需从更高维度构建可持续的盈利模式，打破部门壁垒，推动全产业链协同优化。传统粗放式管理已难以应对复杂多变的市场环境，必须转向精细化、精益化、系统化的经营管理思维。

面对企业内、外部的挑战，企业迫切需要重构企业成本优势，要向管理要效益，向经营要利润。透过科学管控系统，全方位、全过程、全员实施成本管控，以其科学的、系统的、主动的成本管理来降本增效。大量企业实践证明，这并不容易，但也绝非难事，而成本下降，都是纯利润。

这次课程不是告诉你成本多重要，而是要你学会如何真正有效的降低成本的方法，通过前期预防向成本要利润。这次课程不讲书本理论，而是多年咨询经验+标杆企业案例+工具+模板+计划，助力解决困扰企业的降本增效问题。

【课程收益】

围绕企业长期发展战略，融合方针管理、精益运营与全面成本控制理念，系统解析从战略解码到执行落地的全过程。课程覆盖研发、采购、生产、营销、人力、财务等关键环节，帮助企业识别浪费、优化资源配置、提升人均效能与资产效率。通过理论讲解、案例剖析与实践工具相结合，助力企业建立以目标为导向的绩效管理，打造持续改善的精益文化，最终实现降本不降质、增效不增负的可持续发展目标。

【课程对象】

企业研发、采购、生产、财务、销售、人力资源等各部门负责人

【课程方式】

专题讲解、互动分享、实例分析、标杆揭秘、工具模板、群策群力、计划输出

【课程时长】

2天（6小时/天）

【课程大纲】

第一天：战略解码 + 全产业链核心环节降本实操

核心目标：对齐华润战略，拆解研发、采购、生产三大核心成本环节的降本方法，输出部门痛点清单与初步优化方案

模块 1：华润系企业降本增效战略解码与体系搭建

1.核心内容：

行业痛点拆解：聚焦营养健康制药企业 “原料涨价、研发周期长、GMP 车间高能耗、营销费用冗余” 等核心成本问题，结合本企业实际情况分析差距；

华润战略对齐：讲解集团 “精细化管理” 要求下，山东区域企业降本 5%-8% 的目标分解逻辑，明确各部门成本责任边界；

标杆案例借鉴：拆解华润体系内某药企 “全产业链协同降本 12%” 实践，重点分析研发 - 采购 - 生产的跨环节衔接细节；

管控体系搭建：构建 “战略层（目标设定）+ 执行层（环节管控）+ 监督层（财务监督）” 三级成本管控框架。

2.部门实操重点：

各部门分组梳理 “本部门与企业降本战略的差距”，如研发部明确 “配方成本超目标比例”、生产部标注 “设备能耗超标数据”。

3.培训形式：专题讲解 + 华润案例拆解 + 分组痛点研讨

4.落地成果：《企业成本目标分解表（华润战略适配版）》《部门成本痛点清单》

模块 2：研发环节降本增效（营养健康产品专属）

1.核心内容：

配方优化降本：结合华润营养药企案例，讲解 “功能性原料替代” 方案（如国产植物提取物替代进口原料降本 15%），同步强调功效稳定性与合规验证要求；

研发周期缩短：传授 “试验流程并行” 方法（如稳定性试验与小试同步推进），压缩 20% 研发周期以减少资金占用；

合规降本要点：明确研发阶段需提前对接的 GMP 生产要求（如工艺参数、设备适配性），避免后期返工成本。

2.部门实操重点：

研发部现场设计 1 个本企业产品的配方降本方案（含原料替代选项、成本测算）；生产部提出研发需同步的生产工艺参数要求。

3.培训形式：专题讲解 + 行业案例分析 + 跨部门工作坊

4.落地成果：《研发成本测算模板（营养健康产品版）》《研发 - 生产工艺对接清单》

模块 3：采购环节降本增效（医药原料专属）

1.核心内容：

采购痛点破解：针对医药原料 “价格波动大、质量要求高、库存积压效期浪费” 问题，提供针对性解决方案；

战略寻源方法：按华润供应商管理标准，设计核心原料供应商分级体系（优先协同华润内部供应商），明确 A 级供应商议价优势；

集中采购实践：以山东区域华润企业联合采购维生素原料降本 8% 为例，讲解跨厂区需求整合、批量议价流程；

库存优化策略：传授 JIT 模式在医药原料中的应用（按生产计划分批次到货，避免效期浪费）。

2.部门实操重点：

采购部制定 1 个核心原料的采购优化计划（含供应商分级清单、采购周期调整）；生产部提供原料需求预测数据以减少库存积压。

3.培训形式：专题讲解 + 实例分析 + 采购负责人互动分享

4.落地成果：《医药原料采购成本比价表》《供应商分级评估表（华润适配版）》

模块 4：生产环节降本增效（GMP 车间专属）

1.核心内容：

浪费识别方法：通过 “浪费识别游戏”，引导识别生产环节 7 大浪费（设备调试等待、过量生产、能耗浪费等）；

合规降本方案：讲解 GMP 车间能耗优化（空调变频改造降本 12%）、边角料合规回收、不合格品返工流程优化；

效率提升路径：传授生产线平衡方法，通过瓶颈工序调整（如压片、包装环节），将设备 OEE 提升至 85% 以上；

华润案例参考：拆解某药厂 “精益车间改造降本 6%” 的具体动作。

2.部门实操重点：

生产部分组识别本车间 3 个核心浪费点并制定整改措施；财务部提出生产成本跟踪指标（单位能耗成本、批次返工率）。

3.培训形式：专题讲解 + 现场模拟 + 分组研讨

4.落地成果：《GMP 车间浪费识别清单》《设备 OEE 跟踪表（制药版）》

第二天：职能协同 + 降本落地保障体系

核心目标：覆盖营销、人力、财务职能降本，建立跨部门协同机制，输出企业级可执行降本计划

模块 5：营销与人力环节降本增效（医药行业专属）

1.核心内容：

营销降本路径：

精准定位：按客户价值分层（连锁药店、医疗机构等），优化学术推广资源投入；

费用管控：传授学术推广费用 ROI 核算方法（临床会议、患者教育投入产出比）；

渠道优化：以华润药企 “直供连锁药店降本 10%” 为例，讲解减少中间环节的实操步骤；

人力降本方法：

人均效能提升：参考华润 “一人多岗” 模式，优化生产 / 营销岗位人岗匹配；

组织精简：识别行政、后勤冗余岗位，通过流程优化精简人员；

激励绑定：将降本目标与绩效奖金挂钩（如部门降本达标率奖励机制）。

2.部门实操重点：

营销部优化 1 个产品线的营销费用结构（明确学术推广、渠道投入占比）；人力部设计人均效能提升目标（如生产岗人均产能提升 8%）。

3.培训形式：专题讲解 + 案例剖析 + 跨部门研讨

4.落地成果：《营销费用 ROI 核算表（医药学术版）》《人均效能提升方案》

 模块 6：财务驱动的全流程成本管控（华润体系适配）

1.核心内容：

成本核算升级：按产品 / 批次动态核算成本（如营养保健品按规格、批次拆分成本），识别隐性成本（资金占用、质量损失）；

预算管控模式：传授华润 “滚动预算” 方法，结合原料价格波动，明确季度预算调整触发条件与流程；

考核机制设计：对接华润绩效考核体系，制定部门成本 KPI（采购降本率、研发周期达标率等），明确数据统计标准。

2.部门实操重点：

财务部制定跨部门成本数据共享机制（如每月成本差异分析会）；各部门确认本部门核心成本考核 KPI。

3.培训形式：专题讲解 + 成本核算工具演示 + 分组确认

4.落地成果：《成本管控台账模板（华润版）》《部门成本 KPI 清单（对接华润考核）》

模块 7：跨部门协同降本机制与精益文化建设

1.核心内容：

协同痛点破解：分析 “研发高价配方未同步采购、生产过量导致库存积压” 等跨部门问题，引导换位思考；

华润协同模式：讲解 “降本专项小组” 运作机制（财务牵头，各部门参与），明确会议频率、数据共享要求；

精益文化落地：传授华润 “改善提案制度”，说明员工降本建议的收集、评审、奖励流程（如按降本金额 5%-10% 奖励）。

2.部门实操重点：

跨部门分组设计本企业 “降本协同机制”（责任分工、数据同步节点）；各部门承诺 1 项跨部门协同动作（如研发每月提交配方成本数据）。

3.培训形式：群策群力 + 协同演练 + 承诺输出

4.落地成果：《跨部门成本协同机制方案（华润山东企业版）》《精益改善提案表》

模块 8：《降本增效行动计划》输出与复盘

1.核心内容：

计划框架讲解：明确 “3-6 个月降本目标（如整体降本 5%）、分部门措施、责任人、时间节点、考核标准” 撰写要求；

分组完善计划：各部门结合前期成果，填充计划细节，确保与华润集团降本要求对齐；

老师点评优化：老师对计划提出调整建议（如对齐区域企业年度指标）；

落地保障安排：明确计划提交时间（课后 3 个工作日）、后续跟踪机制（每月复盘）。

2.部门实操重点：

各部门明确计划中本部门核心任务（如采购部 “3 个月完成 20 家供应商整合”），确认任务节点与考核标准。

3.培训形式：计划输出 + 老师点评 + 总结答疑

4.落地成果：《华润医药山东企业 3-6 个月降本增效行动计划》