课程背景：

IATF16949：2016已经成为全球汽车行业的公认标准，它以预防为主，采取了过程控制，其五大工具已融解和应用，本课程旨在用最通俗和简单的语言、生动形象的讲解使员工了解如何在工作中正确理解和应用IATF16949：2016的标准，控制和预防不合格品的发生，提高公司品牌形象及客户满意度。

课程目标：

学会认识IATF16949标准结构；

理解IATF16949每个章节管理重点；

学会内部审核方法和客户审核关注的要点；

如何高效运行IATF16949，体系遵守和现状如何有效匹配。

课程收益：

了解什么是质量管理体系？

企业为何要实施质量管理体系？

什么是IATF16949：2016？

IATF16949：2016的发展历程

IATF16949：2016的基本内容和组成

IATF16949：2016的标准要求和实施过程

参训对象：

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

课程大纲

前言：企业管理本质

将本增效企业首选课题

质量定义和工作本质

第一部分：IATF16949：2016发展史

专业术语解释

CSR客户要求详解（主机厂案例+官方网站介绍）

汽车工业现实中各国要求及供应商的困境

IATF 16949：2016 标准的进展

IATF16949标准结构（思维导图）

IATF16949:2016范围

IATF16949推行目的

第二部分：IATF16949：2016要求与解读

引言

01.总则

02.质量管理原则

03.过程方法

总则

SIPOC过程要素模型

PDCA处置循环示意图

IATF16949对应的PDCA（视频结构说明）

IATF16949过程说明

顾客导向过程（COP）

支持过程（SP）

管理过程（MP）

过程分析方法（乌龟图）

过程分析方法（章鱼图）

基于风险的思维

04.与其他管理体系标准的关系

质量管理体系的要求

1.范围

汽车行业对ISO9001的补充

IATF解释

2.引用标准

规范性引用标准和参考系引用标准

3.术语和定义

汽车行业的术语和定义

4.组织环境

理解组织及环境

理解相关方的需求和期望（举例说明）

确定QMS的范围（顾客特定要求）

质量管理体系及其过程

产品和过程的符合性

产品安全

5.领导作用

总则

以顾客为关注焦点

方针

组织的岗位、职责和权限

组织的作用、职责和权限——补充

产品要求和纠正措施的职责和权限

6.策划

应对风险和机遇的措施

确定风险和机遇

质量风险识别

策划

风险分析

预防措施

应急计划

质量目标及其实现的策划

目标管理的SMART原则

质量目标及其实施的策划

变更的策划

7.支持

资源

总则

人员

基础设施

精益制造

过程运行环境

6S运动

监视和测量资源

测量系统分析

测量溯源

校准和检定及记录管理

实验室要求

组织知识

能力

资格认可

在职培训

内部审核员资格

第二方审核员能力

意识

意识和要求

员工激励和授权

沟通

确定与QMS相关沟通

成文信息

总则

创建和更新

成文信息的控制

8.运行

运行的策划和控制

策划和控制主题

保密

产品和服务的要求

顾客沟通

产品和服务要求的确定

产品和服务要求的评审

产品和服务的设计和开发

总则

设计和开发策划

设计和开发输入

设计和开发的控制

设计和开发输出

设计和开发更改

外部提供的过程、产品和服务的控制

总则

控制的类型和程度

供方准入

产品准入

供方有效管理

提供给外部供方的信息

生产和服务提供

《乌龟图案例演练》生产过程

生产和服务提供的控制

标识和可追溯性

属于顾客或外部供方的财产

防护

交付后的活动

更改控制

产品和服务的放行

产品和服务的放行   

全尺寸检验和功能性试验

外观项目

外部提供的产品和服务符合性的验证和接受

法律法规的符合性

接收准则

不合格输出的控制

交付前（返工、降级、返修、让步、报废）

交付后（维修、更换、补救、召回）

9.绩效评价

监视、测量、分析和评价

总则

顾客满意

分析和评价

内部审核

审核方案

审核实施

过程审核、产品审核、产品体检

管理评审

总则

管理评审输入

管理评审输出

管理评审报告案例展示和重点说明

10.改进

总则ISO9001要求

目的和内容

不符合和纠正措施

控制和纠正不合格

处置后果

问题解决（问题解决8步骤）

防错（防呆防错10大原理）

保修管理体系

顾客投诉和使用现场失效试验分析

持续改进

第三部分：IATF 16949新旧版差异

如何按照新标准建立体系

差距分析

修改建议

第四部分：管理体系如何有效运行

标准三率

遵守率

完整率

完善率

标准三率计算方法

案例展示

经验教训卡片运用

经验教训项目运用

经验教训清单梳理

经验教训点检表的运用

案例展示

课程延申：

管理改善：升级流程、现场会议、防呆防错

IATF标准：各章节文件和运行案例