5S与目视化

课程背景：

每次我们在拜访企业，给企业做诊断的时候，都会问“您的企业推行5S了吗？”，100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持的怎么样？”，有的回答说，“淡季的时候好，旺季的时候差些”，有的回答说，“有客户来的时候做一做，没客户来就不怎么样了”，很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年，很多企业也推行了不少年，按理说经验也够丰富，为什么推行效果还是不理想呢？

5S绝不仅仅是打扫卫生，5S就是工厂的KPI！

然而：

如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义？

如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系？

如何及时发现5S推行过程中的问题，并积极找到解决措施？

如何将目视管理应用到“无处不在”？

……

这些都是生产主管迫切需要解决的问题

《5S与目视化》在传授5S的精髓内容的基础上，进一步加入了如何将5S与现场改善相结合及可视化工厂的建立等经典内容。让学员深刻理解5S的真正涵义，并掌握5S推进的关键要领，5S推进关键问题的解决办法，并掌握如何将5S与现场改善相结合，并建立有效的5S管理机制等内容；同时，本课程将展示目视化管理等相关优秀案例，让学员即学即用，课程生动且实用！

课程对象：5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理等。

课程目标：\

1.深刻理解5S的定义、真正意义与作用

2.深刻理解5S的含义

3.掌握每个S实施方法

4.掌握目视管理的应用技巧

课程内容：

一、为什么实施5S 

1.5S的本质

1)细节决定成败

2)案例：5S与质量的关系

3)案例：5S与效率的关系

4)案例：5S与交付的关系

5)案例：5S与安全的关系

6)5S的本质

2.现场管理之屋

1)搭建现场管理之屋

2)5S与浪费、标准化等的关系

二、5S的定义 

1.整理的三层含义、意义与对象

2.整顿的两层含义、意义与对象

3.游戏：看看谁做的快

4.清扫的三层含义、意义与对象

5.清洁的一层含义、意义与对象

6.素养的一层含义、意义与对象

7.安全的一层含义、意义与对象

8.5S之间的关系

9.5S的五大对象、六大目的与真正意义

三、整理的步骤与要点 

1.整理的实施步骤

2.整理实施前的准备事项

3.整理的对象

4.整理中区分要与不要的标准

5.员工、管理者等各自在区分要与不要时的利弊

6.暂存区的设置

7.整理实施记录表的应用

8.红牌作战

9.整理的要点

10.讨论：不整理的后果与整理的好处

四、整顿的步骤与要点 

1.案例分享：目视化前后的差异

2.整顿的实施步骤

3.定位的原则、技巧与案例分享

4.定容的原则、技巧与案例分享

5.定量的原则、技巧

6.整顿的要点

7.讨论：不整顿的后果与整顿的好处

五、清扫的步骤与要点

1.清扫的步骤

2.清扫意味着打扫+点检

3.清扫对生产区域要做的四扫工作

4.清扫实施中的注意事项

5.污染源处理的三策略与案例分享

6.清扫的要点

7.讨论：不清扫的后果与清扫的好处

六、清洁的步骤与要点 

1.清洁的步骤

2.清洁阶段需要做的标准与案例示范

3.清洁“三检”谁来做，频率多少合适

4.评价的依据是三检中哪一个比较好

5.评分时，不同区域情况不一样，如何应对

6.考核的要点

7.清洁的要点

七、素养的步骤与要点

1.素养推行的内容

2.从标准到习惯化的过程中，管理者应该做什么

3.练习：5S评分

4.素养推行的要点

八、目视化实施方法

1.案例分享：目视化前后的差异

2.目视化管理的三原则、四要素、四水准

3.目视化的技术有哪些及案例分享

4.现场的物品管理需要做哪些目视化及案例练习、分享

5.现场的作业管理需要做哪些目视化及案例练习、分享

6.现场的设备管理需要做哪些目视化及案例练习、分享

7.现场的品质管理需要做哪些目视化及案例练习、分享

8.现场的安全管理需要做哪些目视化及案例练习、分享