TBP-丰田工作八步法

【课程背景】

工作的本质=解决问题

您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 

您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？

您是否为生产线上质量问题屡发不止而忧心忡忡？

您是否为解决质量问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？

本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业问题的特点。

【课程对象】车间主任，班组长，储备干部，优秀员工等

【课程价值】

1、明确什么是“丰田工作方法”与丰田工作方法的背景

2、掌握丰田工作方法整体图与十大意识

3、掌握问题分析与解决的八步骤

4、掌握问题分析与解决各步骤常用的七大工具

【课程特色】45%理论+30%案例讲解+20%现场演练+5%点评总结

【课程时长】1-2天/6-12H

【课纲内容】

第一讲：丰田工作方法概论

一、什么是“丰田工作方法”

二、丰田工作方法开发背景

1、海外

2、日本

三、TOYOTA WAY和丰田工作方法的关系

四、丰田工作方法整体图

1、具体的步骤

2、基本意识

五、掌握丰田工作方法的重要性

第二讲：基本意识

一、十大基本意识

1、客户至上

2、经常自问自答“为了什么”

3、当事者意识

4、可视化

5、根据现场和事实进行判断

6、彻底地思考和执行

7、速度.时机

8、诚实.正直（实事求是）

9、实现彻底地沟通

10、全员参与

二、什么是丰田所谓的问题

1、何为问题

2、两种问题

第三讲：问题解决的八步骤

一、明确问题

1、定义问题与问题评价标准

2、明确问题与工作指标间的关系

3、明确问题的工作目的

4、思考工作的“理想状态“与”现状“

案例分析：小工的问题

案例讨论：QDC间的关系

二、分解问题

1、解决问题的连续模式

2、将问题分层次并具体化

3、决定要优先解决的问题

现场演练：如何分解问题

4、陈述问题

三、设定目标---目标设定的五大原则

四、把握真因

1、原因分析与确认之“三现主义“

2、原因分析之5WHY

3、原因分析之5WHY类型

4、原因分析之5WHY运用时机

案例分享：5WHY运用案例

5、5WHY与PDCA循环

6、因果图分析

现场演练：原因分析演练5WHY分析表

五、制定对策

1、制定对策的对象

2、制定对策的步骤

案例演练：如何制定对策对策表

六、贯彻实施对策

1、对策实施之有效检查

2、对策实施之遵守率与改善

七、评价结果与过程

1、过程评价

2、结果评价

3、因果链验证评价表

八、巩固成果与总结

1、PDCA

2、标准作业的制定与改进

3、确定管理的方法

4、落实管理，效果跟踪

案例分享：某企业问题解决案例PDCA表

总结，答疑！